Đặc điểm của hỗn hợp cát và xi măng

Sự đa dạng và lĩnh vực sử dụng chúng

Hỗn hợp khô phổ biến khác nhau về thành phần và mục đích, chúng có đặc điểm và tính năng riêng

Bạn nên chú ý đến nhãn mác, con số chỉ độ bền của sản phẩm chính hãng

M100

Sản phẩm M100 được thiết kế để trát và mài nhẵn thủ công. Hỗn hợp nằm trong một lớp mỏng đều, dẫn đến tiết kiệm nguyên liệu. Thật dễ dàng và dễ chịu khi làm việc với cô ấy. Hỗn hợp này vẫn giữ được các đặc tính của nó trong hai giờ kể từ thời điểm pha loãng. Giá cả các sản phẩm M100 khá phải chăng.

M150

Sản phẩm M150 là sản phẩm phổ biến nhất trong số các hỗn hợp đa năng. Nó được sử dụng trong hầu hết các công trình xây dựng bằng vữa khô. Không giống như M300 và M400, nó được sử dụng để xây, vữa, láng nền. Bao bì nhà máy được trình bày dưới dạng bao 50 kg, sản phẩm bao bì 25kg được sản xuất ít thường xuyên hơn.

Thành phần của hỗn hợp phổ bao gồm xi măng poóc lăng, cát, bột khoáng, chất hóa dẻo và các chất phụ gia khác. Chỉ cần pha loãng chế phẩm đã hoàn thành với nước lạnh theo tỷ lệ ghi trên bao bì.

Sản phẩm M150 được ưu đãi với nhiều ưu điểm: đáng tin cậy, chịu được sương giá, độ bám dính tốt trên các bề mặt khác nhau, khả năng chống ẩm và thấm hơi cao. Nó được sử dụng trong mọi điều kiện khí hậu.

Các nhược điểm của M150 bao gồm khả năng chống chịu tải trọng kém hơn (không quá 150 kg trên 1 cm khối), vì vậy hỗn hợp như vậy không được sử dụng cho nền móng của các tòa nhà nhiều tầng.

Cái tên “phổ thông” đã nói lên tính đa dạng trong ứng dụng của chế phẩm M150.

• Hỗn hợp thạch cao được thiết kế để trát tường nội thất và ngoại thất. Độ dày lớp có thể được áp dụng lên đến 50 mm. Sau khi trộn, công việc phải bắt đầu ngay lập tức: hỗn hợp ở trạng thái dẻo trong 2 giờ. Thạch cao trở nên khô và rắn hoàn toàn trong 4 tuần.
• Với sự trợ giúp của hỗn hợp vữa M150, sàn được san phẳng trong các phòng. Bằng cách kiểm tra mức độ và đặt ngọn hải đăng, sàn được đổ với độ dày từ 1 đến 10 cm. Nhờ có nền xi măng, sàn có được những phẩm chất bền bỉ với sự thay đổi nhiệt độ.
• Hỗn hợp xây được sử dụng để đặt các khối silicat khí và gạch các loại. Với sản phẩm M150, bạn có thể làm việc trong nhà và ngoài trời với sương giá và nắng nóng, điều kiện thời tiết không ảnh hưởng đến chất lượng của tường. Hỗn hợp khô hoạt động tốt trong phòng có độ ẩm cao.

M200

Sản phẩm M200 là hỗn hợp của khối xây. Nó bao gồm xi măng poóc lăng, cát sông và các chất phụ gia đặc biệt. Được thiết kế để đặt gạch, đổ bê tông trải sàn, lắp dựng nền móng đơn giản, sửa chữa tường và xử lý các mối nối trong kết cấu bê tông.

M200 có thể được sử dụng để lát gạch sân vườn, cũng như để trát và trám tường. Nó được sản xuất trong bao 50 kg.

M300

Bê tông cát M300 xuất hiện trên thị trường xây dựng cách đây không lâu nhưng đã trở nên phổ biến. Không giống như M150, nó được thiết kế để tải nặng. Sản phẩm bền và đáng tin cậy, tuổi thọ cao, thích ứng tốt với điều kiện thời tiết, chống ẩm, thân thiện với môi trường và không bị co ngót. M300 bao gồm xi măng poóc lăng, bao gồm thạch cao, cát và clinker nghiền. Sản phẩm được đóng bao 50 kg, loại ít thường – 200 kg đối với quy mô công nghiệp.

Do sức mạnh đặc biệt của nó, chế phẩm được sử dụng trong tất cả các lĩnh vực xây dựng trong bất kỳ điều kiện khí hậu nào. Trong quá trình lắp đặt, chúng được sử dụng để đặt nền móng, sàn láng, tường san lấp mặt bằng và các bề mặt khác. Sản phẩm đã được chứng minh khả năng chà ron tốt các vết nứt trong quá trình thi công các công trình khẩn cấp. Chế phẩm được sử dụng khi lát lối đi sân vườn, cầu thang, lề đường. Hỗn hợp này được sử dụng trong sản xuất bê tông từ đất sét trương nở.

Theo tính chất của chúng, tùy thuộc vào ứng dụng, các sản phẩm M300 được chia thành nhiều loại phụ.

• Hạt thô rất chắc và bền. Với sự giúp đỡ của nó, bạn có thể lấp đầy nền móng của các tòa nhà cao tầng.
• Hạt trung bình được sử dụng cho lớp nền, sàn tự san phẳng, lề đường và lối đi trong vườn. Nó được sử dụng ở bất cứ nơi nào cần có phần hạt vừa của hỗn hợp.
• Hạt mịn cũng đáng tin cậy và bền, được sử dụng để trát.

Khi chọn chế phẩm khô phổ thông, bạn nên nhớ: nhãn hiệu càng nổi tiếng và nhãn hiệu của sản phẩm càng lớn thì sản phẩm càng đắt tiền và các đặc tính kỹ thuật của nó càng đáng tin cậy.

Hỗn hợp xây dựng khô là gì, hãy xem video sau.

Thông số kỹ thuật

Các đặc tính kỹ thuật của bê tông cát quyết định quy luật hoạt động và khả năng chống lại các yếu tố phá hoại bên ngoài. Thành phần và đặc tính kỹ thuật của hỗn hợp M300 cho phép sử dụng nó như một hỗn hợp tự san phẳng (hỗn hợp tự san phẳng) và như một khối lượng sửa chữa.

Thành phần

Tất cả các biến thể hỗn hợp M300 đều có màu xám. Các sắc thái của nó có thể khác nhau tùy thuộc vào thành phần. Xi măng pooclăng M500 được sử dụng cho các vật liệu đó. Ngoài ra, hỗn hợp M300 theo GOST có tỷ lệ các thành phần chính như sau: một phần ba xi măng, là thành phần kết dính, và hai phần ba cát, là chất độn.

Chống băng giá

Chỉ số này cho biết khả năng vật liệu chịu được nhiều sự thay đổi nhiệt độ, nóng chảy và đóng băng xen kẽ mà không bị phá hủy và giảm độ bền nghiêm trọng. Khả năng chống sương giá cho phép sử dụng bê tông cát M300 ở những nơi không được làm nóng (ví dụ: trong nhà để xe ở thủ đô).

Khả năng chống đông của hỗn hợp với các chất phụ gia đặc biệt có thể lên đến 400 chu kỳ. Hỗn hợp sửa chữa chống đóng băng (MBR) được sử dụng để trộn hỗn hợp xây dựng được sử dụng để tái tạo và phục hồi bê tông, bê tông cốt thép, đá và các mối nối khác, lấp đầy khoảng trống, vết nứt, neo và cho các mục đích khác.

Lượng áp lực

Chỉ số này giúp hiểu được độ bền cuối cùng của vật liệu khi tác động tĩnh hoặc động lên nó. Vượt quá chỉ số này có ảnh hưởng có hại đến vật liệu, dẫn đến biến dạng của nó.

Hỗn hợp khô M300 có thể chịu được cường độ nén lên đến 30 MPa. Nói cách khác, vì 1 MPa là khoảng 10 kg / cm2, nên chỉ số cường độ nén của M300 là 300 kg / cm2.

Phạm vi nhiệt độ

Nếu chế độ nhiệt được quan sát trong quá trình vận hành thì quy trình công nghệ không bị vi phạm. Việc tiếp tục duy trì tất cả các hiệu suất bê tông được đảm bảo.

Nên làm việc với bê tông cát M300 ở nhiệt độ từ +5 đến +25? S. Tuy nhiên, đôi khi các nhà xây dựng buộc phải phá vỡ các nguyên tắc này.

Kết dính

Chỉ số này đặc trưng cho khả năng giao tiếp của các lớp và vật liệu với nhau. Bê tông cát M300 có thể tạo độ bám dính đáng tin cậy với lớp chính, tương đương 4 kg / cm2. Đây là một giá trị rất tốt cho hỗn hợp khô. Để tăng độ kết dính, các nhà sản xuất đưa ra các khuyến nghị thích hợp cho công việc chuẩn bị sơ bộ.

Mật độ thông số

Chỉ số này cho biết mật độ của vật liệu ở dạng không kết dính, không chỉ tính đến thể tích của các hạt, mà còn tính đến không gian được tạo ra giữa chúng. Giá trị này thường được sử dụng để tính toán các tham số khác. Trong bao, hỗn hợp khô M300 ở dạng rời, với tỷ trọng 1500 kg / m3.

Nếu chúng ta tính đến giá trị này, có thể đưa ra một tỷ lệ tối ưu cho việc xây dựng. Ví dụ, với mật độ công bố là 1 tấn vật liệu trong một thể tích 0,67 m3

Trong công việc xây dựng không có cân, người ta lấy một gầu 10 lít có thể tích 0,01 m3 chứa khoảng 15 kg hỗn hợp khô làm thước đo lượng vật liệu.

Kích thước hạt cát

Các nhà máy sản xuất bê tông cát M300 sử dụng cát với các thành phần khác nhau. Những khác biệt này xác định tính đặc thù của kỹ thuật làm việc với giải pháp.

Có ba kích thước chính của cát được sử dụng làm nguyên liệu cho hỗn hợp khô.

• Kích thước nhỏ (lên đến 2.0 mm) – thích hợp để trát đường phố, san lấp mặt bằng.
• Kích thước trung bình (0 đến 2,2 mm) – được sử dụng cho nền, gạch lát và lề đường.
• Kích thước lớn (hơn 2,2 mm) – dùng để đổ nền, móng.

Tiêu thụ hỗn hợp

Chỉ số này đặc trưng cho mức tiêu thụ vật liệu có độ dày lớp 10 mm trên 1 m2. Đối với bê tông cát M300 thường dao động từ 17 đến 30 kg trên m2. Cần lưu ý rằng mức tiêu thụ càng thấp thì chi phí lao động càng tiết kiệm. Ngoài ra, các nhà sản xuất thường nêu mức tiêu thụ của bê tông cát theo m3. Trong trường hợp này, giá trị của nó sẽ thay đổi từ 1,5 đến 1,7 t / m3.

Sự tách lớp

Chỉ số này đặc trưng cho sự kết nối giữa phần dưới và phần trên của dung dịch. Mix M300 thường có tỷ lệ tách lớp không quá 5%. Giá trị này hoàn toàn phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn.

Bê tông cát được làm bằng gì?

Các đặc tính của bê tông cát m300 (thành phần, tỷ lệ 1m³) được tiêu chuẩn hóa theo Gost 7473-94.

Hỗn hợp khô chất lượng cao chứa:

• Xi măng poóc lăng PC500 D20 / PC400 D0;
• cát khô phân đoạn, với thành phần hỗn hợp của các phân đoạn (cỡ hạt 0,80-4,0 mm);
• các chất phụ gia khác (chống sương giá, microsilicon, sợi thủy tinh) được giới thiệu theo quyết định của nhà sản xuất.

Bê tông cát M300 có thể được sử dụng để xây dựng sàn chịu mài mòn cường độ cao như một lớp phủ chịu lực trong các cơ sở tiện ích và nhà ở, bao gồm nhà để xe, tầng hầm (với tải trọng 250-300 kg / cm²)

Tùy thuộc vào loại cát được sử dụng, vật liệu M300 được sử dụng để thực hiện các công việc nhất định:

Cát, kích thước hạt, mm	Đặc tính	Đăng kí
Nhỏ – 0,80-1,20	Đặc tính chịu mài mòn và độ bền cao	Thực hiện các công trình xây dựng quan trọng và các công trình ngoài trời khác, lớp vữa sàn nhẹ 50,0 mm, vữa đúc sẵn tăng cường độ bền
Trung bình – 1,80-2,20	Tăng khả năng chống lại khối lượng công việc	Thi công nội thất, lắp đặt lề đường, lát nền, lắp đặt hàng rào Euro, láng nền đến 100 mm, hệ thống “sàn ấm”
Lớn – 2,50-4,0	Hút ẩm vừa phải	Nâng các tấm, móng dải và cột, panh, sàn hố, không giới hạn độ dày bằng cách sử dụng cốt thép

Thành phần của bê tông cát m200

Thành phần của bê tông cát được xác định bằng GOST 31357 – 2007 “Hỗn hợp xây dựng khô trên chất kết dính xi măng”. Mỗi nhà sản xuất có thể thêm một ít vào thành phần của hỗn hợp, nhưng có những thành phần và chỉ tiêu chính là tiêu chuẩn.

Các thành phần chính:

• Xi măng m400;
• Cát;
• Hon đa vơ;
• Nước uống.

 

Trong quá trình tạo ra, xi măng poóc lăng M400 được sử dụng chủ yếu, đây là một trong những loại xi măng phổ biến nhất, và các đặc tính kỹ thuật của nó đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn đã đề cập. Cát được sử dụng ở hai dạng phân đoạn – hạt mịn và hạt thô, được làm sạch kỹ lưỡng các tạp chất.

Thành phần và tỷ lệ của bê tông cát m200 trên 1m3 theo tiêu chuẩn xây dựng thì mức tiêu hao của hỗn hợp là:

• Xi măng poóc lăng – 265 (1 phần);
• cát 860 (2 phần);
• đá dăm 1050 (5 phần);
• nước 180 (? phần).

các mẹo và thủ thuật

Khi lập kế hoạch chuẩn bị hỗn hợp xi măng – cát, cần xác định ngay các thành phần khác nhau sẽ được lấy theo tỷ lệ nào, cường độ yêu cầu là gì, các tính chất cơ bản là gì.

Tất cả phụ thuộc vào phạm vi áp dụng của giải pháp – tốt, nếu M50 hoặc M75 thích hợp cho gạch, thì ít nhất một hỗn hợp M150, 200 và nhiều hơn được chuẩn bị cho lớp lót. Bất kỳ CPF nào cũng chứa xi măng, cát, nước, nhưng kết quả là khác nhau tùy theo tỷ lệ.

Một vài lời khuyên từ các bậc thầy:

• Để chuẩn bị hỗn hợp nhựa, bạn có thể thêm xà phòng lỏng vào dung dịch, trộn kỹ với nước.
• Bạn cần biết cách pha loãng xi măng và các thành phần khác một cách hợp lý: trước hết trộn đều các chất khô, sau đó thêm nước vào từng phần nhỏ để có thể kiểm soát mật độ của hỗn hợp và đạt được độ sệt lý tưởng.
• Khi chuẩn bị, hãy tính đến nhãn hiệu của vật liệu xây dựng mà từ đó các bức tường được dựng lên. Điều mong muốn là các thông số phù hợp – khi đó bức tường sẽ có cấu trúc đồng nhất, đáng tin cậy và bền.

• Trước khi tự làm xi măng thạch cao, bạn nên mua đá trân châu. Nếu bạn thay thế một phần cát bằng nó, nó sẽ có thể đạt được các đặc tính cách nhiệt tốt hơn.
• Đối với công việc, chỉ sử dụng xi măng tươi, không vón cục, được sản xuất theo công nghệ và bảo quản trong điều kiện tối ưu – trong trường hợp này, sẽ có thể đạt được độ trộn đồng nhất và độ kết dính cao.
• Bột giặt hoặc xà phòng cũng được thêm vào xi măng (tỷ lệ vẫn giữ nguyên, chỉ trộn với nước trộn) để tăng độ kết dính.
• Tốt nhất là chuẩn bị dung dịch trong hộp kim loại, nhựa hoặc gỗ.
• Để làm sạch triệt để cát khỏi các tạp chất có thể làm giảm độ bền của nó, bạn có thể ngâm cát trong nước một thời gian ngắn.
• Độ đặc của hỗn hợp xi măng-cát thành phẩm thường được kiểm tra bằng bay: vữa phải được trải đều trên dụng cụ, nhưng không bao giờ khô (cần nhớ rằng quy tắc này hoạt động trong việc chuẩn bị hỗn hợp tiêu chuẩn, đối với một số nhiệm vụ khác có thể quan trọng).

• DSP sẵn sàng được sử dụng một giờ sau khi trộn, cho đến khi dung dịch bắt đầu đặc và cứng lại. Vì vậy, bạn phải chuẩn bị ngay khối lượng cần thiết – chính xác là nhiều nhất bạn có thể làm việc trong một giờ.
• Không được phép pha loãng dung dịch đã đóng băng với nước, vì dung dịch này ngay lập tức mất tính chất và có thể gây phá hủy cấu trúc / tòa nhà.
• Khi trộn hỗn hợp với khối lượng lớn hơn 2 mét khối, không có máy khoan và vòi phun sẽ giúp ích – chỉ có máy trộn bê tông hoặc đặt hàng khối lượng yêu cầu từ nhà máy.
• Vữa, được lên kế hoạch sử dụng ở những nơi có tải trọng tối thiểu và khối lượng thấp, có thể được chuẩn bị với khối lượng cát giảm. Nhưng cách tiếp cận như vậy chỉ có thể thực hiện được với điều kiện rằng bậc thầy đã xác định chính xác các đặc điểm của ứng dụng trước khi nhào trộn đúng DSP và phần còn lại của giải pháp sẽ không được sử dụng để triển khai các tác vụ khác.
• Việc trộn hỗn hợp xi măng-cát nên kéo dài ít nhất 20 phút – bằng cách này vữa sẽ đồng nhất và có chất lượng cao.
• Tỷ lệ các thành phần được xem trong GOSTs và SNiPs (ý kiến ​​của các bậc thầy có kinh nghiệm được cho phép), cũng như trong các khuyến nghị của các nhà sản xuất xi măng, hỗn hợp khô, v.v.

 

Hỗn hợp xi măng-cát là một loại vật liệu linh hoạt có thể được sử dụng để thực hiện toàn bộ các công trình, đồng thời có được kết cấu bền nhất và chắc chắn nhất. Với điều kiện bạn chọn vật liệu chất lượng cao và tuân thủ công nghệ chuẩn bị hỗn hợp cho nhiệm vụ trong tầm tay, mọi thứ sẽ được áp dụng một cách nhanh chóng và dễ dàng.

Đặc thù

Hỗn hợp khô M-300 là hỗn hợp trộn sẵn cho khối xây, các thành phần được lựa chọn theo đúng tỷ lệ. Trước khi sử dụng, chế phẩm được pha loãng với nước theo lượng quy định của nhà sản xuất và trộn cơ học cho đến khi trở nên mịn.

Hỗn hợp này là bê tông cát, vì nó được làm từ bê tông mịn tinh chế và xi măng poóc lăng. Kích thước của cái thứ nhất không vượt quá 3 mm, xi măng poóc lăng được sử dụng có cường độ mác M-400 hoặc M-500). Để đảm bảo các đặc tính nhất định (khả năng chống sương giá, chống ẩm, v.v.), chất hóa dẻo được đưa vào.

Các sợi gia cường khác nhau có thể có trong các công thức hoạt động ở nhiệt độ dưới 0. Để cải thiện độ kết dính, một loại đất sét đặc biệt, cát thô, vụn đá granit đôi khi được thêm vào.

Không giống như vữa bê tông thông thường, bê tông cát M-300 có đặc điểm là dễ chế biến, dẻo (thích hợp để lát một lớp mỏng, cần thiết cho một số loại khối xây nhất định), cường độ cao và tiêu thụ kinh tế. Hỗn hợp M300 là khối xây, tức là nó được sử dụng để cố định gạch hoặc đá xây. Ngoài ra, nó có thể được sử dụng như một hỗn hợp bê tông để đúc.

Chế phẩm này được đặc trưng bởi không co ngót, cho phép nó được sử dụng làm lớp phủ sàn. Do tăng cường độ bền và khả năng chống mài mòn, hỗn hợp được sử dụng ngay cả khi bố trí sàn có độ bền cao. Tính chất thixotropy của chế phẩm cho phép nó được sử dụng để san lấp mặt bằng sàn, cũng như để lấp đầy các khoảng trống trên bề mặt bê tông.

Vật liệu này phù hợp cho xây dựng nhà ở tư nhân và xây dựng các tòa nhà công nghiệp và hành chính, cũng như xây dựng tầng hầm và nhà để xe. Nó được sử dụng khi đổ nền móng, bao gồm cả nơi bê tông và cốt thép bám dính. Hỗn hợp này cũng được sử dụng cho các lối đi tạo cảnh quan ở các khu vực ngoại ô tư nhân. Về đặc tính của nó, vật liệu này giống với bê tông hạt mịn, vì vậy nó được sử dụng cả bên ngoài và bên trong các tòa nhà.

thông tin chung

Một tính năng đặc trưng của bê tông là thành phần của nó, cũng như tỷ lệ và công nghệ chuẩn bị. Nó bao gồm xi măng, chất độn mịn và thô, nước và các chất phụ gia khác nhau. Ngoài ra, có những lớp bê tông không chứa chất độn lớn. Có những hợp chất khác nhau được sử dụng cho các ứng dụng cụ thể và cũng có các tính chất khác nhau.

Đánh dấu và giải mã nó

Cường độ đầy đủ của kết cấu bê tông đạt được trong vòng 6 tháng, và trong 30 ngày, bê tông đạt được 70% cường độ. M300 được sử dụng trong tất cả các kết cấu chịu tải trọng đáng kể, vì vậy một trong những chỉ số chính là độ bền của nó. Mẫu đánh dấu MKXXX không chỉ ra một thương hiệu cụ thể, nhưng là một dấu hiệu của áp suất nén cuối cùng.

Ngoài ra, còn có các mẫu đánh dấu khác, ví dụ, FKSXXS và VKSXXS, cho biết khả năng chống sương giá và khả năng chống nước. Lớp bê tông M300 cho biết tổng thể của tất cả các lớp, có cường độ cuối cùng là 300 kgf / m2. xem Độ bền kéo được kiểm tra trong điều kiện phòng thí nghiệm, khi lực tác dụng lên các mặt phẳng song song của sản phẩm đúc từ bê tông, ở dạng hình lập phương với cạnh 150 mm. Cường độ của bê tông liên quan đến mác của nó. Các chỉ số này nên được chọn để xây dựng và tính toán kết cấu hoàn thiện ở mức tải trọng tối đa mà nó có thể chịu được.

M300 tương ứng với cấp B22.5 với hệ số biến thiên (CV) là 13,5%. Nó cho thấy sự đồng nhất của hỗn hợp mà từ đó bê tông thuộc loại nào được tạo ra. Khi hệ số này thay đổi thì mác của bê tông cũng sẽ thay đổi, tức là nếu trị số của nó thấp thì mác của bê tông sẽ tăng lên và ngược lại. Nếu bê tông là M300, thì cấp của nó sẽ thay đổi với các giá trị hệ số khác nhau:

1. Tại Kv = 5%, hạng tử bằng B25.
2. Với Kv = 13,5% – B22,5.
3. Ở Kv = 18% – B15.

Các đặc điểm chính

Bê tông được phân thành các lớp và sự phân bố này chủ yếu đề cập đến các thông số về cường độ (B), mật độ (D), khả năng chống thấm nước (V), khả năng chống băng giá (F) và độ linh động (P). Một trong những lựa chọn tốt nhất cho hầu hết các công trình xây dựng là bê tông M300, có các đặc điểm sau:

1.  Sức mạnh: B22,5 với chỉ số 295 kg / m². centimet.
2. Trọng lượng riêng của bê tông M300: 1800-2500 kg / cu. m.
3. Chống thấm nước: V6-V8.
4. Khả năng chống sương giá: F200-F300.
5. Khả năng di chuyển: P2-P4.

Chỉ số sức bền là đặc tính chính và cho thấy tác dụng tối đa của lực nén, trong đó kết cấu bị phá hủy. Trọng lượng hoặc tỷ trọng riêng của bê tông M300 phụ thuộc vào loại chất độn thô có trong thành phần của nó. Khi đá vôi được sử dụng, chỉ số D là khoảng 1800 kg / m3.m., và khi sử dụng đá cứng hơn (đá granit nghiền, granodrit, v.v.) nó có thể đạt đến giá trị 2500 kg / mét khối. m. Do mật độ dày, loài này được xếp vào loại nặng. Chỉ số mật độ phụ thuộc vào sự hiện diện của các vi phạm trong công nghệ sản xuất và lỗ rỗng không khí.

Độ kín nước (WXX) là giá trị biểu thị áp suất nước tính bằng MPa đi qua 0,15 m bê tông. Đối với bê tông lớp M300, chỉ tiêu này bằng V5-V6, ở áp suất 0,5-0,6 MPa (xấp xỉ 5-6 atm), hoàn toàn không cho nước đi qua. Bằng cách thêm xi măng kỵ nước, phụ gia và đầm kỹ vữa, có thể tăng chỉ số chống thấm nước.

Khả năng chống sương giá được biểu thị dưới dạng mẫu FKSXXS và hiển thị số chu kỳ xả đá mà không bị mất sức mạnh. Tính năng này có thể được tăng lên theo một số cách:

1.  Việc sử dụng các chất phụ gia ngăn chặn sự hình thành các bọt khí.
2. Loại bỏ không khí khỏi hỗn hợp bê tông bằng máy rung, cũng như với sự trợ giúp của nhiều loại máy đầm khác nhau.
3. Giảm lượng nước (làm giảm khả năng vận động).
4. Sử dụng cốt liệu rắn thay vì đá vôi nghiền.

Ứng dụng trong xây dựng

Vì M300 có các chỉ số tốt về sức mạnh, khả năng chống băng giá, chống nước và tính di động nên nó được sử dụng rộng rãi trong xây dựng. Ngoài ra, các chỉ số chính của nó có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi các thành phần tạo nên hỗn hợp bê tông. Nó được khuyến khích sử dụng nó cho các công việc sau:

1.  Thi công các công trường, đường và lề đường.
2. Lắp đặt các bức tường và các giá đỡ khác nhau.
3. Thi công cầu thang, đổ bộ và đổ móng nhà nhiều tầng.
4. Sản xuất các sản phẩm bê tông cốt thép và hàng rào.
5. Sản xuất đường ống nước thải thường xuyên tiếp xúc với độ ẩm.
6. Xây dựng các tòa nhà bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ giảm liên tục.

Làm thế nào để chuẩn bị DSP?

Mỗi hỗn hợp thành phẩm phải kèm theo hướng dẫn về lượng nước cần thiết, các thành phần khác thường không được cung cấp. Khi được sử dụng trong thành phần của vật liệu bổ sung (sơn, sợi gia cường), tỷ lệ phải được tuân thủ nghiêm ngặt theo hướng dẫn cho chất bổ sung. Tỷ lệ hỗn hợp / nước điển hình là 5: 1 (xô nước cho mỗi bao 50 kg hỗn hợp), hàm lượng màu là 0,1%, hàm lượng chất xơ là 1%.

Trong quá trình sản xuất độc lập, tỷ lệ nước và cát trong xi măng được lấy tùy thuộc vào loại công việc được thực hiện, yêu cầu về cường độ, cũng như độ ẩm của cát:

1. Khối xây yêu cầu lớp vữa dày nhất – tỷ lệ nước / xi măng không cao hơn 0,8.

2. Các chế phẩm dạng kem có tỷ lệ W / C từ 0,8–1,2 được sử dụng cho vữa trát và bột trét.

3. Khi phun và phụt vữa, cần pha loãng dung dịch nhiều hơn, lên đến V / C – 1,5.

4. Hỗn hợp có W / C nhỏ hơn 0,6 được sử dụng khi cần vữa xi măng-cát khô nhanh có chất lượng cao (M300 trở lên) hoặc cho bê tông.

Nếu sử dụng máy trộn bê tông để trộn thì nên thực hiện các công việc theo trình tự sau:

• Đổ nước vào trống quay, thêm phụ gia.
• Đổ 2 xô cát.
• Thêm một xô xi măng, đợi cho đến khi nó trộn đều.
• Đổ đầy cát còn lại, đổ thêm nước nếu cần.

Trộn bằng tay, nước được đổ vào hỗn hợp khô. Nếu bạn làm ngược lại, nước tạo thành màng xi măng trên bề mặt của hỗn hợp vón cục nhỏ, quá trình này sẽ làm chậm lại nhiều lần. Nếu chế phẩm được làm từ các nguyên liệu riêng, nên trộn khô trước khi thêm nước.

Sau khi sản xuất, vữa phải được sử dụng trước khi nó bắt đầu đông cứng – từ 15 phút đến vài giờ, tùy thuộc vào việc sử dụng phụ gia, nồng độ xi măng và nhiệt độ. Dung dịch thông thường M150-M200 ở nhiệt độ 20 ° C bắt đầu đông đặc một giờ sau khi trộn.

 

Sự tiêu thụ

Để lập kế hoạch trước khối lượng của hệ thống sưởi trung tâm, cần phải tính toán gần đúng thể tích yêu cầu của dung dịch và nhân nó với các giá trị chi phí trên 1 m3 được chỉ định trong mô tả của hỗn hợp. Thông thường, chúng được đánh dấu ở định dạng “mức tiêu thụ hỗn hợp trên m2”, có nghĩa là một lớp có độ dày 1 cm. Để có giá trên 1 m3, chỉ cần nhân giá trị được chỉ định với 100.

Giá trị tiêu biểu cho việc tiêu thụ hỗn hợp cát-xi măng – 1800 kg / m3, đối với thành phần chất lượng cao – lên đến 2200 kg / m3, đối với vữa nhẹ với vôi – 1200-1600 kg / m3.

Tính toán khối lượng tiêu hao vữa để trát và láng không khó, nhưng giá vật liệu xây phụ thuộc vào tay nghề của từng nhà thầu cụ thể. Nếu tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ, lượng vữa tiêu hao sẽ là 25% tổng khối lượng của tường, nhưng trên thực tế giá trị này có thể lên đến 35% (khe dày, hao hụt do bắn tung tóe), và dưới 20% ( chất thải xây dựng, sử dụng các kỹ thuật chất lượng thấp để đẩy nhanh tiến độ công việc).

Đặc thù

Vữa xi măng với cát được sử dụng để thực hiện các công việc khác nhau trong quá trình xây dựng, trang trí và sửa chữa các công trình. Không khó để làm hỗn hợp bằng tay của chính bạn, nhưng bạn cần biết tỷ lệ chính xác của xi măng, cát và nước. Cách đơn giản nhất để sử dụng máy trộn bê tông là thuê hoặc mua một chiếc.

Trước khi bạn làm vữa xi măng và cát, cần phải xác định phạm vi ứng dụng, xem xét rằng tỷ lệ khác nhau đáng kể. Phổ biến nhất là DSP cho gạch: vữa xi măng-cát được sử dụng để tạo tường chịu lực, bên trong – có bổ sung vôi.

Thành phần của vữa xi măng phụ thuộc phần lớn vào điều kiện làm việc và vận hành. Nếu công việc được thực hiện trong sương giá, thì các chất phụ gia chống đông đặc biệt được thêm vào chế phẩm, không cho phép hệ thống sưởi trung tâm bị đóng băng. Nhưng chúng thích hợp để làm việc trong sương giá dưới -20 độ (tốt hơn là không nên làm gì cả, mà đợi cho ấm lên), vì chúng sẽ không đủ đàn hồi và di động.

Nếu dung dịch xi măng được pha chế để sử dụng cho lò nung nguyên khối có nguồn lửa lộ thiên, trong xây dựng lò nung hoặc lò sưởi, thì hỗn hợp vật liệu chịu lửa chịu nhiệt được tạo ra: từ xi măng tối thiểu M400, với đá gạch vụn, cát mịn nung.

Đối với mỗi loại nhiệm vụ và điều kiện làm việc, một dung dịch vật liệu cơ bản được chuẩn bị, nhưng với tỷ lệ khác nhau và có thêm các chất phụ gia, chất hóa dẻo. Theo quy luật, các chất phụ gia thay đổi một tham số – đó có thể là tốc độ đông đặc, tính linh động, khả năng chống sương giá, v.v. Mỗi thợ thủ công xác định các nhiệm vụ ưu tiên và tính toán trước khi chuẩn bị vữa xi măng.

 

Thông số kỹ thuật

Bê tông cát M-300 là chế phẩm đa năng phù hợp với nhiều loại công trình xây dựng. Trước hết, đó là do các chỉ số sức mạnh cao. Cường độ nén là 300 kg / cm2. Điều này có nghĩa là 1 cm2 có thể chịu được trọng lượng lên đến 300 kg.

Hỗn hợp sửa chữa có trọng lượng riêng trung bình, cho biết hàm lượng cát như vậy, do đó nguy cơ tạo lỗ rỗng trong quá trình đổ được loại bỏ.

Khả năng chịu sương giá của chế phẩm ít nhất là 50 chu kỳ, nghĩa là nó có thể chịu được tới 50 chu kỳ đóng băng / tan băng.

Do mức tiêu thụ khá vừa phải (17-30 kg hỗn hợp được tiêu thụ trên 1 m2 với độ dày lớp 10 mm), M-300 trở thành lựa chọn tốt nhất cho lớp láng nền, tổ chức này rẻ hơn so với việc sử dụng các hỗn hợp chuyên dụng .

Các đặc tính kỹ thuật quan trọng bao gồm tốc độ đóng rắn cao, cũng như khả năng chống ẩm (lớp không cho nước đi qua). Điều này cho phép chế phẩm được sử dụng trong các tình huống khẩn cấp – khi cần loại bỏ các vết nứt, rạn, mất ổn định một cách nhanh chóng mà không cần chuẩn bị trước.

Quá trình đông kết của chế phẩm xảy ra sau 12 giờ (sau thời gian này đã có thể đi lại trên nền bê tông cát), quá trình đông cứng cuối cùng xảy ra trung bình sau 5 ngày (sau đó có thể tiếp tục quá trình thi công).

Đồng thời, bê tông cát M-300 thể hiện tính bền vững lên đến 120 phút, cho phép thực hiện công việc với tốc độ tối ưu (không cần vội vàng không cần thiết) ngay cả khi không có kỹ năng xây dựng. Chế phẩm có khả năng tự san phẳng hay nói cách khác là hỗn hợp cát và bê tông tự san phẳng trong quá trình đổ không cần nhiều thời gian và công sức để san phẳng bề mặt.

Do tính dẻo của nó, chế phẩm có thể được áp dụng cả hai lớp mỏng (từ 10 mm) và dày hơn (lên đến 200 mm), điều này cũng góp phần mở rộng phạm vi ứng dụng của nó. Ví dụ, khối xây yêu cầu một lớp hợp chất mỏng, trong khi đổ hoặc san phẳng sàn có thể yêu cầu một lớp dày hơn.

Ngoài những đặc điểm này, chúng ta cũng nên kể đến thixotropy (không co ngót), độ bám dính cao (4 kg / cm2), khả năng làm việc ở nhiệt độ dưới 5C. Khả năng chống ăn mòn nên chế phẩm phù hợp để đổ móng bê tông cốt thép và các kết cấu tương tự.

Xem thêm về keo dán linh kiện điện tử: https://keosiliconexaydung.com/keo-dan-linh-kien-dien-tu/