Sự tinh tế của sửa chữa sợi thủy tinh

Sợi thủy tinh

Nếu bạn đang tự sửa chữa thuyền nhựa, bạn sẽ bắt gặp nhiều loại sợi thủy tinh trên thị trường.

Sợi thủy tinh có nhiều độ dày khác nhau; vải cấu trúc, chẳng hạn như sa tanh thủy tinh, lưới sợi thủy tinh, thích hợp để sửa chữa. Ngoài ra còn có thảm thủy tinh. Chiếu thủy tinh là một loại vải không dệt được làm từ sợi thủy tinh cắt nhỏ.

Nên sử dụng thảm thủy tinh để sửa chữa các lỗ thủng lớn hoặc gia cố thân tàu. Để vá các lỗ hoặc cập nhật vỏ, bạn sẽ cần lấy thảm thủy tinh. Sợi thủy tinh thông thường được sử dụng để sửa chữa nhỏ và để gia cố.

Điều kiện tiên quyết là độ sạch của vải, nếu hơi ẩm, bụi bẩn lọt vào sẽ có bong bóng trên bảng.

Để ngăn sợi thủy tinh không bị phân hủy sớm, nó được xử lý bằng parafin, chất này phải được xử lý. Có những loại vải không có parafin, tốt hơn là nên sử dụng chúng.

Để loại bỏ parafin, sợi thủy tinh được làm nóng bằng máy sấy tóc.

Ví dụ, nếu cần loại bỏ một lượng lớn vải từ parafin để tăng cường sức mạnh cho toàn bộ cơ thể, thì tốt hơn là nên đun sôi. Bạn có thể đun như sau: đổ nước vào xô, thêm muối nở, lót một miếng vải thủy tinh và hạ nồi xuống. Điều này cũng có thể được thực hiện trong nhà bếp. Luộc vải trong 20-25 phút, để nguội. Parafin sẽ nổi và cứng lại. Kéo vải ra và làm khô.

Sửa chữa

Trong trường hợp hư hỏng nghiêm trọng hơn: vết xước sâu, vết nứt nứt, lỗ thủng, thuyền nhựa được sửa chữa bằng cách sử dụng sợi thủy tinh, nhựa thông, chất làm cứng và chất hóa dẻo (dibutyl phthalate).

Các phần viền bị sờn của vết nứt không cần phải cắt tỉa, các thớ lồi ra sẽ giúp nhựa bám vào vỏ tàu tốt hơn.

Làm khô vỏ tàu trước khi sửa chữa. Tuy nói nhựa không hút nước nhưng không phải vậy.

Vì điều kiện chính để sửa chữa chất lượng khi làm việc với nhựa thông là hoàn toàn không có bụi và mảnh vụn, tốt hơn nên tiến hành sửa chữa trong không gian kín.

Chế độ nhiệt độ rất quan trọng để nhựa đóng rắn tốt, nhiệt độ tối ưu cho công việc như vậy là 18-20 độ. Nếu không có mưa gió thì có thể sửa chữa ngoài trời. Tất cả các công việc nên được thực hiện với găng tay.

Để tránh vết bẩn, bề mặt mà bạn dán sợi thủy tinh phải nằm ngang.

Quy trình dán sợi thủy tinh sẽ như sau:

Bằng cách chà nhám phần thân trên một lớp sợi thủy tinh nguyên chất, các cạnh được cắt tỉa không cần phải làm nhẵn, các mảnh có lông sẽ mang lại sự vừa vặn kỹ lưỡng hơn. Thêm chất làm cứng vào epoxy. Trải hỗn hợp thu được lên bề mặt cần dán, dùng chổi phết đều, không để dính nhựa thông. Áp dụng sợi thủy tinh khô và làm phẳng nó để không có bong bóng hoặc nếp nhăn

Dùng thìa loại bỏ phần nhựa thừa trên mặt vải, điều quan trọng là không được để vết bẩn. Sau 3 giờ, rải thêm một lớp nữa để bề mặt nhẵn mịn hoàn hảo.

Sau khi khô hoàn toàn, cát.

Che đầu bằng bột trét nhựa, tẩy dầu mỡ trên tất cả các bề mặt để bám dính tốt hơn.

Nếu bọt khí vẫn được hình thành trong quá trình làm việc với sợi thủy tinh, chúng phải được cắt và dán lại.

Nhựa thủy tinh (nhựa thủy tinh) để sửa chữa cơ thể

Ngày nay, sợi thủy tinh được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau trong cuộc sống của chúng ta. Tuy nhiên, vật liệu này được tìm thấy ứng dụng chính của nó chính xác trong ngành công nghiệp ô tô. Sợi thủy tinh đơn giản là không thể thay thế khi sửa chữa thùng xe. Điều này là do các thuộc tính độc đáo của nó, chẳng hạn như:

• trọng lượng nhẹ;
• khả năng chống lại ảnh hưởng của môi trường và lửa;
• sự đơn giản và tốc độ cài đặt;
• cuộc sống làm việc lâu dài – lên đến 50 năm;
• và quan trọng nhất, giá thấp của nó.

Sửa chữa ô tô bằng sợi thủy tinh là một phương pháp rẻ và đơn giản để phục hồi cơ thể bằng tay của chính bạn. Nó nằm trong khả năng của tất cả mọi người, ngay cả người mới bắt đầu, một người đam mê xe hơi, trong điều kiện nhà để xe và với một bộ công cụ tối thiểu. Tuy nhiên, cần nhớ rằng việc phục hồi thùng xe bằng sợi thủy tinh chỉ có thể thực hiện được khi có hư hỏng nhẹ và ở những khu vực không phải là yếu tố chịu lực.

Vật liệu và dụng cụ

Để sửa chữa hư hỏng tại nhà, bạn sẽ cần một bộ công cụ bắt buộc có trong bộ dụng cụ sửa chữa:

• máy nén;
• chế tạo một máy sấy tóc: điều này sẽ cho phép bạn làm nóng bề mặt làm việc để có thể san bằng những chỗ lõm và những chỗ lồi lõm;
• máy chà nhám hoặc máy chà nhám bằng đĩa đặc biệt để tạo ra một bề mặt phẳng hoàn hảo;
• súng phun: cần thiết cho lớp sơn cuối cùng tiếp theo.

Ngoài một bộ công cụ, vật liệu cũng sẽ cần thiết để sửa chữa:

• bộ sửa chữa sợi thủy tinh, bao gồm sợi thủy tinh và nhựa epoxy;
• một số loại bột bả: hỗn hợp ô tô và sợi thủy tinh;
• dung môi acrylic và chất tẩy nhựa;
• sơn lót, sơn bóng, bàn chải nhỏ cỡ 25-30 mm, găng tay silicon, băng keo, mặt nạ phòng độc;
• mong muốn có một chế phẩm đặc biệt để loại bỏ sơn khỏi lớp phủ sợi thủy tinh;
• một bộ giấy nhám với các loại hạt khác nhau;
• lưới kim loại với lưới mịn để che phủ bề mặt của các đường nối;
• bát trộn nhựa epoxy, dụng cụ trộn, giấy để phủ các bề mặt không gia công.

Đặt sợi thủy tinh và ngâm tẩm nhựa

Sau khi đạt được độ nhất quán cần thiết của lớp bao phủ, sợi thủy tinh đã cắt được đặt dưới dạng ma trận. Lớp sợi thủy tinh đầu tiên là lớp mỏng nhất (300 g / m2), mang lại bề mặt mịn nhất của sản phẩm.

Sợi thủy tinh phải tuân theo chính xác tất cả các khúc cua của hình dạng ma trận mà không bị chậm trễ và tạo ra các túi khí.

Sau khi đặt, một lớp nhựa polyme được phủ lên sợi thủy tinh, và hình dạng thu được sẽ được cuộn bằng con lăn đặc biệt để thấm và ép bong bóng khí tốt hơn. Lớp tiếp theo của sợi thủy tinh được đặt mà không cần đợi nhựa khô. Sau đó, quy trình chuẩn bị và ứng dụng chế phẩm polyme được lặp lại.

Tùy thuộc vào độ dày và độ bền cần thiết của sản phẩm, một số lượng lớp sợi thủy tinh và chất tẩm khác nhau được hình thành. Sợi thủy tinh hoặc vải thủy tinh hoàn thiện mỏng được sử dụng làm lớp cuối cùng.

Giai đoạn chuẩn bị

Công tác chuẩn bị phải được tiến hành hết sức cẩn thận. Cần phải làm sạch khu vực được sửa chữa khỏi sơn cũ và ăn mòn, không để lại một giọt rỉ sét. Sau đó, bề mặt cần xử lý cần được chà nhám, làm khô kỹ và tẩy dầu mỡ .

Công nghệ làm việc

Điều kiện quan trọng nhất để làm việc là tính nhất quán và chậm rãi. Quá trình sửa chữa sẽ như thế này:

1. miếng dán được cắt từ chất liệu, có hình dạng và kích thước phù hợp với phần cơ thể bị tổn thương;
2. nhựa epoxy và chất làm cứng được trộn trong vật chứa đã chuẩn bị theo tỷ lệ quy định trong hướng dẫn;
3. lớp đầu tiên của hỗn hợp thu được được áp dụng cho nơi đã chuẩn bị;
4. một mảnh sợi thủy tinh đã chuẩn bị sẵn được đặt lên trên và làm nhẵn bằng con lăn ngâm trong nhựa thông;
5. khi nhựa giữ lại, dùng giấy nhám chà nhám bề mặt;
6. bước tiếp theo là áp dụng bột bả;
7. sau khi đông cứng hoàn toàn, sơn và vecni được áp dụng.

Kỹ thuật chồng chéo

Lựa chọn đầu tiên

Khu vực cần sửa chữa được phủ bằng nhựa polyester và mảnh sợi thủy tinh đầu tiên được áp dụng, tất cả bọt khí được loại bỏ bằng con lăn, và những bọt khí còn lại được chọc thủng bằng dùi. Chúng được chuyển qua bề mặt bằng con lăn, nếu cần, lớp được nén chặt bằng chổi hoàn thiện. Sau đó, bề mặt được bôi trơn một lần nữa bằng nhựa thông, và lớp vật liệu tiếp theo được phủ lên đó. Vì vậy, từng cái một, từng cái một, tất cả các lớp được đặt.

Sự lựa chọn thứ hai

Các vết cắt được tẩm nhựa thông. Các cạnh được bôi trơn bằng keo. Sau đó, các miếng ngâm được áp dụng cho bề mặt bị hư hỏng. Khu vực sửa chữa phải đóng cửa hoàn toàn. Mỗi lớp mới phải chồng lên lớp trước đó ít nhất 20 mm. Sau khi nhựa đã cứng hoàn toàn, nó được di chuyển trên bề mặt bằng giũa và giấy nhám. Các bất thường kết quả được san lấp bằng bột bả.

Đặc điểm khi gây sát thương đường kính lớn

Khi sửa chữa các lỗ có đường kính lớn, một lớp lót được đặt trên mặt sau của phần bị hư hỏng – một tấm ván ép hoặc kim loại tấm, cũng có thể sử dụng các tông dày. Điều này ngăn ngừa sự biến dạng của miếng dán bằng sợi thủy tinh.

Để lớp lót không bị dính, nó được phủ bằng polystyrene trong axeton hoặc mastic dạng sáp. Hỗn hợp mastic được chuẩn bị từ sáp và nhựa thông trộn theo tỷ lệ 2 đến 1. Quá trình xử lý này cho phép tách mịn lớp lót khỏi nhựa trong giai đoạn cuối cùng của quá trình sửa chữa.

Nếu khó vào bên trong và sau khi làm xong không tháo được tấm lót thì không được lắp đặt. Trong những trường hợp như vậy, khu vực bị tổn thương được đóng gói dày đặc bằng giấy báo, phù hợp với hình dạng của cơ thể. Vào cuối quá trình đổi mới, tờ báo được gỡ bỏ.

Các biện pháp an toàn trong quá trình làm việc

Mối nguy hiểm chính trong quá trình làm việc là sự tiếp xúc của hóa chất với da người. Epoxy và chất làm cứng có thể gây kích ứng da nghiêm trọng. Ngoài ra nhựa và chất làm cứng có thể gây ra các phản ứng dị ứng. Trong quá trình xay, bụi có thể xâm nhập vào đường hô hấp. Trong quá trình sửa chữa, khói từ nhựa thông, chất làm cứng và bụi chà nhám có thể làm cay mắt.

Cách phục hồi thùng xe bằng sợi thủy tinh được chúng tôi hướng dẫn chi tiết trong video.

Git

Các vết nứt thân tàu nghiêm trọng thường xảy ra sau một vụ va chạm tàu ​​đáng kể. Những vết nứt nhỏ, đơn giản, đây rất có thể là hư hỏng lớp trang trí.

Thiệt hại cho lớp trang trí, vết xước và vết nứt nhỏ sẽ đủ cho bột trét.

Sẽ có thể làm điều đó tốt hơn với các loại bột bả đặc biệt, bao gồm sợi thủy tinh. Một tính năng đặc biệt của những miếng mút như vậy là độ đàn hồi của chúng tăng lên, cho phép chúng được áp dụng một cách gọn gàng. Tôi sẽ đưa ra một vài ví dụ về những con cá voi như vậy:

• Sợi cơ.
• NovolFiber.
• Quốc tế.

Bất kỳ loại bột trét nào cũng được áp dụng trên bề mặt đã được chuẩn bị kỹ lưỡng, bề mặt này phải được chà nhám và tẩy dầu mỡ cẩn thận.

Bột trét được bôi một lớp mỏng, nhiều lần nếu cần để đạt được kết quả mong muốn. Mỗi lớp phải được làm khô, chà nhám, và chỉ sau đó lớp tiếp theo được áp dụng. Sau khi bả được phủ lớp sơn lót và sơn.

Bạn cũng có thể sử dụng loại chất độn nitro một thành phần NT-008. Nó được thiết kế cho gỗ và kim loại, cũng như để san lấp chỗ lõm dọc theo lớp men, nó khá thích hợp cho các vết nứt nhỏ dọc theo lớp bên ngoài.

Phương pháp tạo hình thủ công

Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, các công nghệ khác nhau được sử dụng để sản xuất sợi thủy tinh.

Để tạo ra các bộ phận bằng sợi thủy tinh bằng tay của chính bạn, phương pháp phù hợp nhất là đúc thủ công. Công nghệ sản xuất không lường trước được việc sử dụng thiết bị phức tạp và vật liệu đắt tiền.

Để làm sợi thủy tinh bằng tay của chính bạn bằng phương pháp đúc thủ công, bạn phải thực hiện tuần tự các công đoạn sau:

• sự lựa chọn của vật liệu;
• cắt sợi thủy tinh;
• tạo một lớp ngăn cách trong ma trận;
• tạo lớp bao phủ;
• đặt sợi thủy tinh trong ma trận;
• ứng dụng của thành phần polyme;
• lặp lại hai bước trước với số lần cần thiết (tùy thuộc vào độ dày của sản phẩm);
• làm khô sản phẩm;
• lấy sản phẩm ra khỏi khuôn;
• hoàn thiện (nếu cần).

Đặc điểm chính của phương pháp đúc thủ công là mức độ phụ thuộc cao của chất lượng thành phẩm vào trình độ tay nghề của người thực hiện. Để có được ý tưởng đầy đủ nhất về cách làm sợi thủy tinh bằng tay của riêng bạn, bạn cần phải xem xét từng giai đoạn một cách chi tiết.

Sự chuẩn bị

Để làm ví dụ về việc sửa chữa các sản phẩm làm từ sợi thủy tinh, chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ phục hồi thân xe hoặc cản xe bị hư hỏng. Trong quá trình làm việc, bạn phải nhớ rằng việc sửa chữa và vội vàng là không phù hợp trong trường hợp này, vì những khiếm khuyết dù là nhỏ nhất cũng sẽ lộ rõ ​​khi kết thúc công việc. Khu vực bị hư hỏng phải được làm sạch hoàn toàn rỉ sét, ăn mòn và cặn sơn.

Nếu tấm cản cần được sửa chữa, nó được tháo ra và đặt trên một bề mặt nằm ngang. Cạnh gãy được cạo để loại bỏ tàn dư của các sợi thủy tinh. Sau đó, bề mặt được làm sạch với khoảng cách 10-15 cm xung quanh nơi bị hư hỏng. Tẩy dầu mỡ trên bề mặt đã xử lý.

Sợi thủy tinh được đặt ở một số khu vực cùng một lúc gây ảnh hưởng đến chất lượng công việc và trông lộn xộn, nó sẽ đặc biệt đáng chú ý vào cuối quá trình sửa chữa. Xử lý khu vực này đến khu vực khác hiệu quả hơn và tốt hơn nhiều.

Phương pháp sản xuất mui xe bằng sợi thủy tinh

Hãy xem cách bạn có thể làm một chiếc mũ trùm đầu bằng sợi thủy tinh. Chỉ có hai cách:

1. Vỏ làm bằng sợi thủy tinh và nhựa không ma trận
2. Chế tạo mui xe từ sợi thủy tinh và nhựa bằng ma trận

Vỏ làm bằng sợi thủy tinh và nhựa không ma trận

Nhựa sợi thủy tinh được áp dụng cho bề mặt bên ngoài (phía trước) của mui xe ban đầu. Các chi tiết gia cố ở phía sau cũng có thể được làm bằng nhựa sợi thủy tinh sau khi có hoa văn của nắp động cơ ban đầu và sau đó được dán vào phần đầu. Một lựa chọn khác để gia cố bên trong là tạo hình dạng của chúng từ bất kỳ vật liệu nào (bọt polyurethane, polystyrene, bìa cứng) tại chỗ, sau đó dán thảm thủy tinh bằng nhựa vào mặt sau của máy hút mùi. Điều này dẫn đến một mặt sau đồng nhất với các chi tiết gia cố bằng sợi thủy tinh.

Vỏ động cơ, được chế tạo không có khuôn, được gia cố bằng các chi tiết gia cố làm từ sợi thủy tinh và bọt polyurethane phủ nhựa.

Sự thiếu hụt:

• Nhược điểm là phần trước gồ ghề, phải san lấp mặt bằng (trét bột và chà nhám), sẽ tốn thêm thời gian, khiến mui xe nặng và dày hơn.
• Nếu tấm được sao chép trực tiếp từ bản gốc, không có ma trận, thì hình dạng của nó có thể bị biến dạng một chút trong quá trình đóng rắn. Điều này cũng sẽ yêu cầu căn chỉnh bổ sung. Do đó, điều quan trọng là quá trình sấy diễn ra dần dần, không có sự biến động nhiệt độ.
• Hình dạng (trong trường hợp này là mui xe) được tạo ra không có khuôn lớn hơn một chút so với hình dạng ban đầu, vì nó được làm ở trên. Điều này có thể yêu cầu điều chỉnh thêm của nắp ca-pô.

Có thể tạo khuôn (mui xe) mà không cần sử dụng khuôn khi không cần tạo nhiều bản sao của bản gốc hoặc chất lượng cao của mặt trước. Như đã đề cập ở trên, bề mặt chất lượng cao có thể đạt được bằng cách san lấp mặt bằng bổ sung sau khi mui xe sợi thủy tinh được bảo dưỡng hoàn toàn. Nếu bạn muốn sử dụng phương pháp này, thì nguyên tắc bạn có thể sử dụng giống như khi tạo nắp chết. Nó sẽ được mô tả chi tiết dưới đây. Ngoại lệ là các lớp sợi thủy tinh với nhựa được đặt trên mui xe ban đầu (nhà tài trợ), và không bên trong ma trận, và lớp gelcoat không được áp dụng, vì ý nghĩa của nó bị mất.

Chế tạo mui xe từ sợi thủy tinh và nhựa bằng ma trận

Nếu bạn cần tạo một số bản sao của bản gốc (hoặc mô hình kích thước đầy đủ đã tạo) và cũng yêu cầu chất lượng cao phía trước của mui xe, thì trước khi tạo mui xe bằng sợi thủy tinh, trước tiên bạn phải tạo ma trận.

Nắp động cơ làm từ khuôn sẽ là bản sao chính xác nhất của mui xe mà từ đó khuôn này được tạo ra. Phương pháp sản xuất máy hút mùi bằng sợi thủy tinh sử dụng ma trận có thể được coi là cách chính xác duy nhất để có được sản phẩm chất lượng cao. Nếu khuôn được làm chính xác, thì bạn sẽ nhận được một mui xe mà không cần căn chỉnh thêm, nó sẽ có kích thước chính xác như ban đầu (không giống như một mui xe được làm không có khuôn).

Sự thiếu hụt:

• Làm nắp ca-pô có khuôn cần thêm chi phí cho nhiều vật liệu hơn (so với chế tạo nắp ca-pô không có khuôn) và cũng sẽ mất nhiều thời gian hơn. Một lần nữa, chất lượng tuyệt vời của bản sao thu được bằng cách sử dụng khuôn không yêu cầu thêm công việc và vật liệu để căn chỉnh mui xe (như trường hợp với mui xe được làm mà không sử dụng khuôn).
• Nếu bạn chỉ cần tạo ra một bản sao của mui xe, sau đó bạn sẽ phải vứt bỏ, cho hoặc bán khuôn cho ai đó, hoặc cất giữ cho đến khi nó có thể được sử dụng lại.

Lỗ lớn

Nếu vết nứt trong hộp càng sâu, các sợi thủy tinh tẩm nhựa thông phải được đẩy vào nó càng chặt càng tốt.

Nếu đây là một lỗ, hãy dán sợi thủy tinh vào bên trong thân tàu và đặt ma trận ở bên ngoài.

Theo ma trận có nghĩa là một phần làm bằng polystyrene, sẽ lặp lại vỏ tàu từ bên ngoài. Vì bạn phải làm một lớp sợi thủy tinh tỷ lệ với vỏ tàu, bạn phải lấy sợi thủy tinh dày.

Quá trình vá một lỗ cũng giống như đắp nhiều lớp vải lên các vết nứt nhỏ, chỉ có nhiều lớp và mỗi lớp cần phải chà nhám.

Trình tự sửa chữa có thể được xem trong video:

Trước đây, các thành phần cần thiết không phải lúc nào cũng có trong cửa hàng, bây giờ bạn có thể mua một bộ sửa chữa hoàn chỉnh. Một bộ như vậy có giá khoảng 4.000 rúp, bao gồm nhựa epoxy, chất làm cứng, sợi thủy tinh, chất làm dẻo.

Đúc khuôn và hoàn thiện

Sản phẩm phải được lấy ra khỏi khuôn sau khi vật liệu đã đạt được độ bền để tránh biến dạng và chậm trễ. Trong điều kiện bình thường, thời gian khô của sợi thủy tinh là 12 đến 24 giờ. Thời gian này có thể được rút ngắn bằng cách làm nóng ma trận bằng bộ phát tia hồng ngoại hoặc đặt vào buồng sấy.

Việc hoàn thiện bao gồm cắt tỉa và chà nhám các góc cạnh của sản phẩm.

Nếu cần, sản phẩm có thể được sơn theo màu mong muốn bằng sơn gốc polyurethane. Các vật liệu đã hoàn thành có thể được dán với nhau bằng chất kết dính polyme.

Làm thế nào để dán bằng tay của riêng bạn?

Có thể có nhiều hư hỏng hơn, và việc sửa chữa sẽ tùy thuộc vào mức độ của vấn đề.

Nứt

Việc sửa chữa sợi thủy tinh không đặc biệt khó nếu công nghệ của quy trình được tuân thủ. Sau khi chà nhám xong các cạnh, chi tiết được đặt trên một mặt phẳng, các cạnh được ghép lại với nhau để có được kích thước miếng dán chính xác. Một số thợ thủ công thích để nguyên viền mép vì tin rằng miếng dán sẽ giữ được chắc chắn.

Nếu bạn làm sạch bề mặt theo hướng hư hỏng lên đến 5 cm, bạn có thể có được sản phẩm phẳng hoàn hảo. Vết nứt và bề mặt tiếp giáp ở khoảng cách khoảng 10 cm phải được sửa chữa bằng nhựa polyester. Sau đó bề mặt phủ nhựa thông được phủ bằng sợi thủy tinh lớp 300. Sau đó đợi lớp nhựa này khô hoàn toàn rồi phủ một lớp bột trét. Sau khi làm khô lần cuối tất cả các lớp, việc làm sạch lần cuối được thực hiện bằng vải chà nhám hoặc máy chà nhám.

Phá vỡ hoặc phá vỡ

Việc tái tạo lại lỗ tạo thành sẽ mất nhiều thời gian hơn so với việc sửa chữa các vết nứt. Trong trường hợp này, một miếng dán được áp dụng, lưu ý rằng cần chuẩn bị ngay thêm sợi thủy tinh và bột trét. Bề mặt bị hư hỏng được làm sạch theo cách tương tự như trong trường hợp có vết nứt. Sau khi loại bỏ, băng dính được dán vào mặt đường nối, sau đó nhựa thông được áp dụng cho nó ở khoảng cách 20 cm.

Sau khi khô hoàn toàn, việc dọn dẹp khu vực bắt đầu. Lớp nhô ra được loại bỏ bằng giấy nhám hoặc con lăn nhựa, và sau đó nơi này được làm sạch một lần nữa. Sơn lót được phủ lên bề mặt phẳng, sau đó tiến hành trát. Một lưới kim loại được áp dụng cho bột bả để tránh sự xuất hiện của các vết nứt nhỏ. Kết quả thu được có thể được làm khô bằng máy sấy tóc xây dựng, và sau đó làm mịn bằng máy chà nhám.

Vết lõm và vết xước

Việc sửa chữa một vết lõm phụ thuộc vào tình trạng của nó. Nếu phần lõm lớn, thì bạn phải dán keo làm lỗ, tức là sợi thủy tinh đã được cắt và dán. Các biến dạng nhỏ được sửa chữa bằng cách làm nóng và nắn bằng tay. Đôi khi phần nhô ra được cắt và được phủ bằng nhựa thông, phần lõm cũng được lấp đầy bằng nhựa và được phủ bằng bột trét.

Tách biệt

Trong trường hợp bị vỡ, phần bị mất được phục hồi với sự trợ giúp của sợi thủy tinh. Khó khăn nằm ở chỗ cần phải lặp lại chính xác hình dạng của lưỡi dao. Lưỡi dao được làm sạch. Bản vá được làm phẳng bằng giấy nhám. Các khớp nối được làm đầy bằng nhựa và phủ bằng sợi thủy tinh, được gia cố từ bên trong bằng các lớp sợi thủy tinh bổ sung. Các thủ tục cuối cùng là đánh bóng và sơn.

Việc sửa chữa các thùng chứa và các sản phẩm bằng sợi thủy tinh được thực hiện bằng công nghệ tương tự như sửa chữa các thân và các tấm cản. Nếu có nhu cầu làm các đồ vật bằng sợi thủy tinh, thì bạn chắc chắn sẽ cần một cái trống. Mũi khoan được làm bằng các vật liệu khác nhau: gỗ, đất sét, nhựa, đôi khi nhựa dẻo. Nếu sản phẩm lớn, bạn nên làm bằng xốp.

Việc ngâm tẩm sợi thủy tinh với chế phẩm đã chuẩn bị phải đồng nhất, vì vậy tốt hơn nên trải nó trên bề mặt thủy tinh nằm ngang. Khi áp dụng sợi thủy tinh đã ngâm tẩm lên bảng điều khiển, phải cẩn thận để đảm bảo rằng không còn bọt khí. Các lớp được xếp chồng lên nhau, đồng thời không được phép nghỉ dài, nếu không lớp trước có thể bị khô. Mất khoảng 3-4 ngày để sản phẩm khô hoàn toàn. Sau đó có thể cẩn thận loại bỏ cú đấm.

Cẩn thận làm theo một công nghệ đơn giản, bạn có thể sửa chữa và làm các vật dụng bằng sợi thủy tinh tại nhà bằng tay của chính mình.

Làm thế nào để sửa chữa sợi thủy tinh, xem bên dưới.

Lựa chọn vật liệu

Loại vật liệu nền được sử dụng tùy thuộc vào số lượng các bộ phận được sản xuất nối tiếp. Đối với đúc một lần, ma trận có thể được làm bằng thạch cao. Nếu yêu cầu nhiều hơn một nghìn mẫu, ma trận thép sẽ được đặt hàng. Ở nhà, khuôn từ mô hình ban đầu thường được sử dụng như một ma trận, cách phù hợp nhất để để lại ấn tượng cũng là từ sợi thủy tinh theo công nghệ đã mô tả ở trên.

Việc lựa chọn loại sợi thủy tinh phụ thuộc vào yêu cầu về độ bền và đặc tính thẩm mỹ của thành phẩm. Vải có sợi mịn sẽ cho bề mặt mịn, sáng bóng, trong khi việc sử dụng sợi thủy tinh thô sẽ cho giá trị độ bền cao.

Thành phần của nhựa polyme cũng được xác định dựa trên mục đích và điều kiện làm việc của chi tiết. Chất độn polyme chịu trách nhiệm về các đặc tính kỹ thuật của sợi thủy tinh như:

• màu sắc sản phẩm;
• mức độ chống thấm;
• Nhiệt độ hoạt động;
• tiếp xúc với hóa chất và môi trường;
• nhạy cảm với bức xạ tia cực tím;
• mức độ mỏng manh, mềm mại, khả năng chống va đập của sản phẩm.

Xem thêm về keo silicone có dán gỗ được không: https://keosiliconexaydung.com/keo-silicone-co-dan-go-duoc-khong/